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十一运夺金走势图图:如何正确使用与维护皮带输送机?

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十一运夺金开奖 www.wgfom.tw 第一章皮带输送机


输送机是煤矿井下地面生产系统中应用最广泛的连续输送设备。本实用新型具有运输能力大,工作阻力小,功耗低,运输距离长,使用寿命长,破碎效果小,噪音低,安全可靠等优点,因此得到了广泛的应用。第1节带式输送机的结构和工作原理I.带式输送机的种类和适用条件带式输送机可分为两种类型:滚筒式和钢丝绳牵引式。通常,矿山和采矿区域比较常见的主要由滚轮驱动,大连输送机多为企业研发的输送线性质的自动化流水线,而大型车道中使用的区域也是托辊驱动的,但它们也可用于钢丝绳牵引。主轴带运输通常通过钢丝绳进行。根据动力驱动不同,大连皮带输送机可分为滚筒式/牵引式;输送带的拉伸强度与挠曲度可分为普通和加强型;根据皮带输送机的不同功能,可分为重装。类型,伸缩和固定;根据皮带输送机的不同安装方式,可分为落地式,悬挂式和组合式。


皮带输送机可用于水平和倾斜运输。当用于倾斜运输时,其倾斜度有限。通常的情况在这种情况下,倾斜向上输送时的倾斜角度不超过180°,向下输送时的倾斜角度不超过150°。2005年1月,郑州煤业集团在主要的30°大倾角成功投入运行澄城煤矿扩大区倾斜井。胶带为大倾角铺设带式输送机提供了成功的经验。为了减少传送带的严重磨损,带式输送机不适合运输角形物品。现在煤矿上比较常用的皮带输送机主要有:DX型钢丝绳输送带输送机(大连输送机)-吊带式输送机(大连皮带输送机)-伸缩式皮带输送机,普通皮带输送机和DTL型电动滚筒。


二,皮带输送机的结构和工作原理


(一)皮带输送机的组成皮带输送机的组成部分是:机头(包括电机,传动装置,压路机等),机身部门(包括框架(滚轮),尾部,胶带,附件(由张紧装置+清洁装置+制动装置等组成)(2)皮带输送机的工作原理:输送带(或钢丝绳)连接成一个闭环,张张紧张装置张紧它们,并且在电动机的驱动下,传送带(或钢丝绳)通过传送带(或钢丝绳)与驱动辊(或驱动轮)之间的摩擦连续操作。为了达到将负载从装载端输送到卸载端的目的。


(三)带式输送机的结构以鼓式输送带输送机为例,简要介绍带式输送机的基本结构。带式输送机的主要部件有:输送带,支架和框架,传动装置,张紧装置,存储装置和清洁装置。传送带传送带既是承载机构又是牵引机构。传送带有很多种类型。根据核心结构材料,分为钢丝绳输送带,尼龙芯输送带,魏棉芯输送带和帆布芯输送带。输送带根据覆盖层所用材料分为橡胶带,橡胶带和塑料带;根据用途分为耐热,耐寒,耐油,耐酸,耐碱,花纹状输送带;皮带和阻燃胶带。常用的输送机有三种,即普通输送带,钢丝绳输送带和钢丝绳牵引输送带。这里仅描述前两个传送带的结构。


(1)普通输送带。普通输送带可用于固定式,绳索吊架和可伸缩式皮带输送机。夹层输送带由几层帆布制成,这些层用橡胶粘合在一起,然后用外表面周围的橡胶盖?;??;济藓湍崃认宋潜嘀蚧旆牡?。帆布层用于承受载荷和传递牵引力,而橡胶?;げ阌糜诜乐狗疾愕乃鸹岛屯獠课锾宥杂泻ξ镏实母?。


(2)钢丝绳输送带。该传送带由细钢丝绳(承受张力)制成,外壳由橡胶制成,以形成坚固的传送带。


(3)输送带的性能要求。由于煤矿中存在有害有毒气体和带式输送机的摩擦传动,地下使用的输送带必须符合“煤矿安全规程”的相关性能要求。(大连输送机)所谓的阻燃输送带是指在输送带的生产过程中添加一定量的阻燃剂和抗静电剂。(大连皮带输送机)塑化和硫化的传送带称为阻燃传送带。


2.滚轮和齿条滚轮用于支撑传送带,降低传送带的运行阻力,使传送带悬垂不超过一定限度,确保传送带平稳运行。滚轮安装在框架上。惰轮由轴,轴承和标准套筒组成。根据用途,滚轮可分为四种类型:槽形惰轮,扁平形惰轮,自动调心惰轮和缓冲惰轮:


(1)槽形惰轮。槽形惰轮用于运输散装货物。它通常由3个辊组成,槽角一般为300°。结构如图7-5所示??刹鹦洞绞渌突牟凼蕉杪种械娜龆杪窒嗷ソ陆?,两个侧辊悬挂在框架上;通用固定式皮带输送机机器的开槽惰轮固定在框架上。上辊的间距通常为1.5米。


(2)平行辊。平行惰轮用于支撑返回传送带,通常是长惰轮。下辊的间距通常为3米。下辊轴头部卡在框架的支撑件中。


(3)自调心辊。定心辊主要用于固定带式输送机。由于输送机的滚轮固定安装在框架上,当输送带偏转时,滚轮的位置不能用于纠正偏差现象,因此在带式输送机的重载部分有一套旋转槽 - 形状自调心滚子设置在10组惰轮中,并且在空的部分中每隔6-8组布置一组平行的自调心惰轮。当传送带碰到侧面的垂直滚轮时,垂直滚轮驱动转台旋转,传送带向中心移动,带槽滚轮和平行滚轮也振动,这样传送带的偏差就是纠正。来。


(4)缓冲辊?;撼骞醢沧霸诖绞渌突淖霸匚恢?,以减轻负载对输送带的冲击,从而?;な渌痛?。除了在套筒上套上多个橡胶环之外,这种类型的辊子的结构与普通辊子的结构相同。根据结构,机架可分为两种类型:落地式和绳架挂式。落地式架子分为固定式和可拆卸式。固定类型是将框架固定到基础上,拆卸类型位于框架和框架之间,滚轮和框架之间的连接通过销插入并固定,整个框架没有螺栓。(大连输送机)绳架悬挂钢丝绳架由两根纵向排列的钢丝绳组成,(大连皮带输送机)每隔60m安装一个落地式紧绳索支架。(大连流水线)框架结构简单,节省钢材,易于拆卸。


3.驱动器驱动单元是皮带输送机的动力源。电机通过液力偶合器和减速器驱动驱动辊。


(1)驱动单元的布局。驱动单元具有单电机驱动和多电机驱动,单鼓驱动和双鼓驱动。单鼓驱动器主要用于低功率的皮带输送机。一般的驱动单元都布置在头部的卸载端。使用单个电机驱动时,两个滚轮需要使用一对相同的齿。齿轮连接;当使用双电机驱动时,可以拆下齿轮,两个电机分别驱动两个模板。


(2)驱动单元的组成。驱动单元由电机,联轴器,减速器和驱动辊组成。在双鼓单电机驱动的情况下,还有一对驱动齿轮。


1马达。电动机通常是交流电动机,电压等级一般为660V / 1140V。随着技术的不断进步,目前矿山带式输送机的电机逐渐采用了6000V的高压电机。电动机是带式输送机的驱动力。


2个联轴器。皮带输送机通常使用液压联轴器和销联轴器。


3减速机。带式输送机的减速机一般采用标准齿轮减速机,以达到一定的传动比,从而降低了驱动滚筒的转速。


4个驱动辊。驱动辊是传递动力的主要部件。根据不同的生产工艺,有两种类型的钢板焊接结构和铸钢结构。其表面有光滑的表面,橡胶和铸造橡胶。在低功率和湿度的情况下,可以使用光滑的辊子;在潮湿环境,高功率,易滑动的情况下,最好使用橡胶辊;橡胶辊厚而耐磨,有条件的地方应该推荐使用。


5个导辊。导辊的作用是增加驱动滚筒的角度并改变带的运行方向,使得驱动辊具有足够的牵引力。导辊应根据驱动辊的设置和现场条件进行设置。


4.张紧装置张紧装置的功能是确保输送具有足够的张力,以在辊子和传送带之间产生必要的摩擦力;第二是限制辊子之间的输送带悬垂,以确保输送机。普通手术。张紧装置主要分为两种类型:机械张紧装置和重型张紧装置。另有电动张紧装置和液压张紧装置。(大连输送机)存储装置用于伸缩式带式输送机(大连滚筒输送机)伸缩前后临时存放多余的输送带,以满足工作面前后运行需要(大连皮带输送机)。它安装在皮带输送机头驱动器上。在设备后面。


6.制动装置当带式输送机在平均倾斜角度大于40的道路上向上运输时,应设置制动装置,以防止输送机在输送机停止后在输送机的负载下反转输送机。有许多类型的制动器,例如皮带止回器,滚子止回器,电动液压制动器和液压盘式制动器。


7。清洁装置清洁装置安装在卸载端,用于清洁胶带表面的粘合材料。


目前,我国带式输送机上最常用的是刮板式清洁器。刮板(由橡皮筋制成)通过重铲的重量附接到传送带,并且在卸载之后刮掉传送带表面上的粘合材料。这种重型刮刀式清洁装置不能很好地工作。近年来,弹簧式清洁刀片已广泛应用于各个部门,其效果更好。除了输送机的卸载端之外,还在尾部的翻转滚筒的内侧附近安装清洁装置,通常是犁形的清洁装置,使得刮刀靠近输送带的内表面放置。 (在空部分的传送带上)表面),在运输过程中分散和粘附的材料。清洁装置对于双滚筒驱动器的带式输送机更为重要,尤其是单独驱动的带式输送机。由于传送带的上表面与驱动辊的表面接触,如果清洁不干净,则粉煤会粘附在驱动辊的表面上,导致传送带磨得太快,并且导致两个驱动辊的直径之间的差异,使电动机的功率分配不均匀,甚至发生事故。


(1)板式清洁器板式清洁器安装在带式输送机头卸载辊下部的头架上,卸下后清洁输送带支承面上的煤粉和污垢。有两种类型的弹簧清洁剂和重型清洁剂。这两种类型的清洁器结构简单,广泛用于各种类型的带式输送机。


(2)犁清洁器犁清洁器安装在皮带输送机尾鼓的前部,用于清洁输送带非装载表面上的碎屑,防止其进入尾鼓。犁刮板还由两层夹在一层橡胶板上的钢板组成,橡胶板通过其自重压在传送带的非承载表面上。为了延伸和收缩传送带,可以通过悬架提升犁。第2节皮带输送机安全?;ぷ爸肐.皮带输送机安全?;ぷ爸玫囊笃ご渌突踩;ぷ爸糜辛礁鲋饕δ埽阂皇欠乐蛊ご渌突⑸?一个作用是?;ご痛?。因此,安全?;ぷ爸帽匦胪暾?,完整,可靠,易于操作和控制。


二,带式输送机安全?;ぷ爸玫闹掷嗉氨;ぴ?/p>


(一)安全防护装置的类型


按照“煤矿安全规程”的规定:在滚筒式皮带输送机上运输时,应遵守以下规定:


(1)必须使用阻燃输送带。带式输送机惰轮和橡胶化橡胶化合物的非金属部件必须满足阻燃性和抗静电性的相关要求。(大连输送机厂家)


(2)道路应有足够的照明。


(3)必须安装驱动辊防滑?;?,防煤?;ず头榔爸?。


(4)应安装温度?;?,防烟和自动洒水装置。


(5)还必须安装安装在主运输车道上的皮带输送机:输送带张力减少?;ぷ爸煤头浪毫炎爸? 2.护栏,防止人员接触到驱动辊和鼻子和尾部的导辊。


(6)倾斜轴用的皮带输送机必须同时配备防反转装置和制动装置。运输时,必须安装制动装置。


(7)严禁使用易燃传动介质进行液压联轴器(调节型液力偶合器不受此限制)。


(8)在带式输送机的车道上,行人应跨越皮带输送机。


(9)带式输送机应配备软启动装置,带式输送机应配备软制动装置。


(2)安全防护装置的?;ぴ?/p>


1。防跑?;ぷ爸玫脑砥ご渌突桥艽<墓收?。如果没有受到?;?,传送带会因偏差而撕裂。(大连辊筒输送机)


目前,皮带输送机大多采用行程开关式防跑?;ぷ爸?。它由一个抗偏置传感器和一个控制盒组成。当传送带偏转时,传送带将垂直滚轮推到外面,使传感器移动触点与固定触点接触,(大连辊筒输送机)并控制带式输送机通过控制箱停止和停止。


传送带的偏差通常由带手柄的滚轮式行程开关监控。


燃煤?;ぷ爸萌济罕;ぷ爸糜殖泼核奖;ぷ爸?。它是一种用于检测煤仓是否已满或转移点是否堵塞的装置。当生产煤时,煤?;ぷ爸每刂拼绞渌突V?。


煤?;ぷ爸弥饕刑技秃推叫土街?。


(1)碳型燃煤?;ぷ爸糜扇济捍衅骱涂刂葡渥槌?。当煤堆达到一定高度时,充煤传感器(电缆或特殊煤水位探头)作为固定接触放置在煤仓或转移点的一定高度处,以煤为移动接触。与充满煤的传感器接触控制箱控制皮带输送机断电。


(2)偏航式?;じ米爸糜善酱衅骱涂刂葡渥槌?。偏航传感器安装在煤仓的上端或两个皮带输送机的搭接处。偏感器由钢球和延迟开关组成。(大连输送机哪家好)当悬挂的传感器处于垂直状态时,钢球被压在延迟开关上。如果煤水位上升且传感器倾斜超过动作角度时,(大连皮带输送机)那么钢球滚动打开,接着开关延迟动作发出信号工作,控制箱控制皮带输送机停止动力;当煤落下时,传感器返回垂直状态,钢球再次受压。按住延迟开关即可立即重置。


3.烟温报警灭火系统装置


烟温报警灭火系统装置可连续监测矿井皮带输送系统的温度和烟度变化。


当带式输送机周围的温度和烟灰浓度达到设定值时,设备中的警报发出声光报警,同时关闭电源并洒水。烟温报警系统主要由控制箱,传感器,声光报警器和喷水装置组成。一般的烟雾?;ご衅魇枪饷艉推迕舾胁考?,其安装位置通常在头部卸载鼓的下部空气出口5m内的道路内。


4.温度?;の露缺;ねǔJ褂萌鹊缗荚蛉让舻缱枳魑嗖馕露鹊拇衅?,用于移动部件(如变速箱)鼓是基于磁导率和铁磁材料的温度之间的关系。磁感应脉冲发射器用作传感器。一旦温度过高,?;ぷ爸镁突嵩俗?,输送机就会停止运转。(大连输送机哪家好)


5.综合?;ず图锌刂谱爸盟孀趴萍际醴⒄?,我们国内厂家已开发出多种带式输送机综合?;ず图锌刂谱爸?,(大连输送机)它由各种传感器和集中控制台组成,可实现低速,超速,断带,纵向撕裂,积煤,偏差,急停,烟雾,温度等?;?,并可喷雾冷却,具有电机功率,磁带运行速度,急??囟魑恢?,偏差开关动作位置,主电机温度,各种设备工作状态和故障状态显示的数字显示功能可与CST等软启动系统配合使用,同时给主电机控制和?;ど璞?,如煤机和制动电机。(大连板链输送机)


第3节皮带输送机的操作和维护


I.皮带输送机的安全操作


(I)驾驶员的工作要求皮带输送机的驾驶员必须经过培训,有资格进行检查,并且必须严格按照“安全规定”进行认证。煤矿“并严格按照”操作规范“的要求运作。严格执行各项规章制度,集中精力,谨慎操作,不得离职,连续工作,或在课堂上睡觉。


(2)带式输送机驱动器的岗位责任制


(1)熟悉设备的性能和结构,实现操作,维护,消除一般故障;坚持工作,严格按照操作规程,正确使用和操作机器。确?;鞯陌踩诵?。


(2)掌握操作,始终检查部件和?;は低呈欠窨煽?,并保持设备完好。


(3)拧紧各部分的螺钉,调整传送带的偏差,调整清洁器并检查张紧装置。


(4)将驱动辊拆下下部皮带输送机尾部范围内的浮煤和浮筏,保持机头设备清洁。 ·


(5)操作中发现的问题应按有关规定及时处理,并及时报告。


(6)司机有权拒绝非法指挥,并有权拒绝无证件的操作。


(7)驾驶员卡应随身携带。


在生产实践中,对驾驶员工作责任制的总结归纳如下:


1。坚持工作 - 坚持工作; 2.做到这一点 - 使设备清洁干净,使道路清洁无杂物;勤奋;处理转移和勤奋;清洁机头和机头;四严格 - 严格遵守操作规程,严格执行岗位变更制度,严格执行检查制度,严格遵守劳动纪律。(大连输送机)


(III)切换系统的主要内容


(1)切换必须在现场进行。


(2)当班次完成时,必须向继任者清楚地说明设备的操作和检查并记录。


(3)如果在班次结束时发现继任者醉酒或生病,则不能进行轮班,应向上级报告。


(4)继任者必须用换档器检查操作和检查。发现问题时应该提出。


(5)双方同意后,转让签名应在转让书上签字。


(6)接管时测试信号和安全?;ぷ爸?。


(四)皮带输送机的操作规程1.驾驶前检查的项目和要求:


1,所有部件均采用螺栓固定;


2清扫器完整,清洁器和传送带之间的距离它不超过2~3mm,并且有足够的压力,接触长度应大于85%;


3,机架连接牢固可靠,头尾固定牢固;


4滚筒完整且垂直于皮带输送机的中心线


5输送带张力合适(无滑动,不超过工厂规定);


6个输送带接头笔直且合格;


7油位,油品质量和油封必须符合要求;


8通讯和信号系统可靠无故障;?;ぷ爸猛暾?,灵敏,可靠。


2.启动操作:


1启动前,必须与机头,尾部和每个装载点进行信号接触。收到正确的信号后,所有人员都可以在离开旋转部件后启动;(大连拉伸膜缠绕机,大连输送机)


2注意输送带是否流失,各部分的温度和声音是否正常;


3,确保所有滚筒灵活旋转,没有煤和煤浮在鼻子和尾巴;当操作员离开柱子时,应切断电源并锁定;


4关闭前,应拉出传送带上的煤。


(五)驾驶员启动前的准备工作


(1)仔细检查输送机的输送机,电机,减速机,液压联轴器等的螺栓是否完全拧紧,是否有泄漏或漏油,以及是否有油位是正常的。


(2)检查清洁剂和各种?;ご胧┦欠窨煽烤?。


(3)检查输送带的张力是否合适,接头吻合度好不好,输送带上是否有硬物划伤损坏输送带(大连传送带)输送带是否有卡住现象。


(4)检查导辊,驱动辊和上下辊是否完整,可靠,安全可靠。


(5)检查消防设施是否齐全。


(6)检查文明生产环境是否良好,各种管道是否受挤压或损坏。


(7)检查通讯和信号系统是否正常。


(6)皮带输送机在启动,运行和停止过程中安全运行的注意事项


(1)信号不清,?;ぷ爸霉收?,埋地电机和变速箱故障,机械设备发出异常噪音,无法操作,电机温度超过800C及以上不允许开车。


(2)在开始警告人员离开输送机的旋转部分之前发送信号。


(3)启动时,首先点动电机1或2次,听声音,查看状态,并确认没有异常,然后再连续运行。


(4)驾驶员在操作过程中应注意三:一,注意输送带的张力。发现存在应立即处理的滑动现象,及时无法处理的退货。其次,要注意输送带的操作。如果发现偏差等异常现象,应立即或及时处理。三个音符意图启动,停止信号,不滥用。 (大连输送机,大连拉伸膜缠绕机)


(5)当机器在正常情况下停止时,皮带输送机上的货物应运输停止。


(6)?;?,应清洗零件并保持清洁;同时,开关应置于零位并锁定。


二,皮带输送机的日常检查和维护


(一)日常检查和维护的内容皮带输送机在运行中必须至少有2~4h的日常检查和维护时间,日常检查和维护内容:


(1)是否输送带是否正常运行,是否有卡,磨削或偏偏等异常,输送带接头是否笔直且良好。


(2)上下辊是否完整,旋转是否灵活。


(3)输送机各部分是否齐全,螺栓是否牢固可靠。


(4)减速机,联轴器,电机和滚筒的温度是否正常,没有异常噪音。


(5)减速器和液力偶合器是否泄漏,油位是否正常。


(6)传送带张紧装置是否完好。


(7)各部分清洁工的工作状况是否正常?


(8)检查和测试各种安全?;ぷ爸?。


(9)检查电气设备(包括电缆等)是否完好。


(10)仔细填写日常检查记录。如果在上述检查中发生异常,应立即进行维护,及时排除故障。


(II)驾驶员检查的内容驾驶员的检查是一个重要的系统。检查的主要内容是:


(1)每个加热部件的温度是否超过规定的要求。


(2)制动系统是否正常工作以及间隙是否符合要求。


(3)电机和减速机运行时无异常噪音。


(4)皮带张力是否合适。


(5)传送带在运行过程中是否有异常偏差。


(6)安全?;ぷ爸檬欠窨煽?。


(7)消防水道是否畅通无阻。


(8)信号装置是否正常。


(三)皮带输送机维修保养时的注意事项


(1)皮带输送机,液压联轴器,驱动辊,尾鼓等旋转部件应设有?;ふ趾突だ?,防止发生扭曲事故。


(2)工作人员穿着得体,袖口和衣襟要紧。


(3)在皮带输送机运行过程中,严禁使用铲子和其他工具刮去传送带上的粘泥,或使用工具对准正在运行的传送带,以免发生人身事故。


(4)输送机停止运行后,必须关闭电源。不要切断电源,不要维护。当“某人工作,没有电力传输”标志挂起时,不允许任何人通电。


(5)更换传送带并使传送带接合时,如果需要驾驶车辆或用人力拉动传送带,人员应远离传送带;严禁用手或踏板直接推动传送带。(大连传送带,大连皮带输送机,大连滚筒输送机)


(6)在与传送带连接时,必须远离鼻子转动装置5m,并且在操作前必须让特殊人员停止,关闭或停止电源卡。


(7)当煤炭粘在清洁鼓上时,必须先将其停止然后清洁。跑步时严禁清洁。


(8)修理输送机时应采取特殊措施。在实施过程中,严禁工作人员在机头,尾座,驱动辊和传送带等操作部件上方工作。


(9)皮带输送机驱动器检查减速器中的润滑油是否需要补充或更换:


1取下减速器的油尺,并观察量油尺上的油迹的刻度值。如果油位低于大齿轮半径1/2则表示油量很小,应补充润滑油,使补油后的油位超过大齿轮半径的1/2 。


2煤标MT-88规定:新的或大修的减速机后,新油应在运行250小时后更换,然后每3至6个月彻底清洗一次油。


3在以下情况下也必须更换油:


(a)油的外来物质达到当磨损的金属颗粒含量超过0.5%时,为2%。


(b)除油包水齿轮油外,当油中的含水量高于2%时。


(c)当油品质量不符合要求时。


(10)带式输送机驱动器填充滚子轴承的方法:修复滚子轴承后,应加载相当于其体积的2/3的3号钙基润滑脂,并在上面注油。轴承座每天注射一次。 。每三个月清洁并更换一次润滑脂。(大连皮带输送机)


(11)皮带输送机驱动器的维护和保养方法:


1在条件允许的情况下,尽量减少煤喷嘴与胶带之间的距离,减缓煤矸石对胶带的冲击和磨损。


2严格控制水煤,大型材料和铁杆到胶带。在找到已经施加到胶带上的大块材料和铁之后,必须及时停止机器,然后将大块材料和熨斗移动到胶带上,然后将其打开。


3胶带边缘损坏,中间纵向撕裂和脱胶部位应及时修复。


4如果胶带接头严重变形或破损,并且金属夹子变形或损坏,则需要及时重新连接,成型或更换金属夹。


5,加入必要的取芯辊,防偏压?;?,破皮带,防滑?;?,确保胶带正常运转,使皮带输送机能及时在事故中操作停止机器并防止事故扩大,从而?;ご糯?。发生一般的胶带偏差现象,定心辊可以调节胶带的运行方向。


6严格按照操作规程操作皮带输送机。


7带式喷水带输送带应防水。


(12)皮带输送机驱动器的维护,使用胶带输送机:


1。必须保持良好,清洁的皮带输送机工作环境,确保电机,液力偶合器和减速机具有良好的散热条件。应及时清洁机头,尾部和机身中的煤粉。


2应尽量避免频繁启动皮带输送机,一般情况下应在空载时启动。当两个电机被驱动时,它们可以按顺序启动,或者可以同时启动两个电机。


3在每次换档之前,必须检查液力偶合器是否泄漏,以及易熔塞是否合格。检查液压联轴器的液量,发现应按规定及时补充液量。补充后的液体量应符合液压联轴器说明书的要求。操作期间禁止皮带输送机拆下液压联轴器的?;じ?。(大连皮带输送机)


4经常检查机身钢丝绳的张力,发现有松弛现象应及时张紧,紧绳后要注意观察胶带是否偏离轨道,如有偏差应及时调整。


5应定期检查滚筒。在检查过程中,必须在密封圈中加入适量的润滑脂。如果旋转不灵活或滚筒损坏,应立即更换。


6不允许胶带在驱动辊上滑动。发现胶带应及时松开;应立即调整胶带,不允许胶带边缘发生。


7始终检查胶带接头,发现需要及时修理或更换接头。


8清洁剂应处于良好的工作状态,如果部件磨损到一定程度,应及时更换。


9必须拧紧绳卡上的斜楔,以防止胶带偏转时胶带被刮伤。


10装载点应将煤铲保持在胶带中间,不允许从高处直接装载,以防止大煤损坏胶带。




第4节带式输送机常见事故的预防和处理


I.输送带偏差的预防和处理


(I)输送带偏差的基本规律输送带偏差是带式输送机运行时最常见的故障。这种类型的故障侧重于安装尺寸和日常维护的准确性。偏差有很多原因,需要根据不同的情况区别对待。(大连滚筒输送机)在生产中,人们通过实践和探索总结了输送带偏差的基本规律,为事故的预防和处理提供了可靠的依据。传送带偏差的基本规则是:


(1)它不是太小。滚筒的直径和滚筒的侧面是不同的,并且在运行过程中传送带将向较大的一侧移动。


(2)高不低。支撑装置使得传送带的两侧不在同一水平面上,并且传送带在操作期间远离高侧。


(3)松紧度不松动。传送带两侧的密封程度不同,传送带在运行过程中向紧密侧移动。


(4)前面没有偏见。根据输送带的运行方向,惰辊或辊子不在运行方向的垂直部分,一侧的前侧向前,输送带在运行过程中向后运行。


(二)输送带偏离的原因输送带偏离的主要原因如下:


(1)传动鼓或尾辊两端的直径不同;


(2)滚筒或滚筒表面有粘泥或其他附着物;


(3)头驱动辊和尾辊不平行;


(4)驱动辊和尾辊轴的中心线不垂直于机身中心线;


(5)滚轮安装不正确;


(6)进料位置不正确;


(7)鼓的中心不在机身的中心线上;


(8)传送带的接头不正确或传送带由于传送带的劣化而劣化;


(9)机身不正确。


(3)输送带偏差的危害传送带偏差不仅会影响生产,还会损坏传送带。当使用非阻燃传送带时,传送带的运行阻力可能由于偏差而增加,传送带可能会滑动,这可能导致矿井火灾事故。


(4)输送带偏差的预防和处理预防措施


(1)提高安装质量;


(2)提高输送带接头的质量;


(3)加强检查的检查和维护;


(4)确保装载没有偏差;


(5)确保清洁装置正常。


2,现场处理方法


(1)自动滚筒调整:当传送带偏差范围小时,定心滚筒可以安装在传送带的偏差处。


(2)单面垂直滚轮调整:传送带总是向一侧运行,并且可以在偏差侧的偏差范围内安装多个垂直滚轮,以重置传送带。


(3)适度收紧偏差:当传送带向后和向左运行时,方向不规则,表明传送带太松,可以适当调整张紧装置以消除偏差。(大连板链输送机)


(4)调整滚轮调整偏差:传送带在滚筒处流走,检查滚筒是否异?;蛞“?,将滚筒调到水平位置正常旋转,消除偏差。


(5)输送带接头偏差的校正:输送带始终向一个方向运行,最大偏差在接头处,可以纠正输送带接头和传送带的中心线消除了垂直偏差。


(6)调整滚筒高度:传送带有偏差方向和一定距离。它可以放置在辊子相对侧的相反方向上,以消除偏差。


(7)调整滚筒偏差:传送带有一定的偏差方向。发现辊子的中心线不垂直于传送带的中心线,并且可以调节辊子以消除偏差。


(8)消除粘泥的调整:输送带的偏差点不变。人们发现,滚筒和滚筒粘在粘泥上,有必要消除粘液的偏差。


(9)原料调整校正:输送带轻载,无偏差,重载偏差??梢缘鹘诮系闹亓亢臀恢靡韵?。


(10)校正支架调整:传送带处于偏差和位置方向,偏差严重??梢缘髡Ъ艿乃胶痛怪倍纫韵?。


(11)辊组的轴线不垂直于传送带的中心线并引起偏差。处理方法是调整承载辊组。当传送带在中间偏转时,可以调整滚轮组的位置以调整偏差(滚轮组两侧的安装孔在制造过程中加工成孔,便于调整)。具体的调整方法是带的哪一侧被偏置,辊组的哪一侧朝向带的前进方向向前移动,或另一侧向后移动。(大连传送带)


(12)滚轮不会水平地引起偏差。解决方案是调整驱动硒鼓并重新定向硒鼓位置。驱动辊和重定向辊的调节是带偏差调节的重要部分。由于带式输送机至少有2到5个辊子,所有的鼓必须垂直于带式输送机的纵向中心线安装。如果偏转太大,则会发生偏差。调整方法类似于滚轮组的调整。对于头辊,如果传送带远离滚筒的右侧,则右侧的轴承箱应向前移动;当磁带远离滚筒左侧时,左侧的轴承座应向前移动;前左轴承壳体向后移动或后者右轴承壳体向后移动。尾辊以与头辊相反的方式调节。


(13)调整张力。调节带的张力是调节带式输送机偏差的一个非常重要的部分。重锤张力上部的两个重定向辊应垂直于带式输送机的纵向中心线,并应垂直于垂直重力线,即确保轴的水平中心线。当使用螺旋张紧器时,张紧鼓的两个壳体应同时平移,以确保鼓轴垂直于带式输送机的纵向中心线。特定胶带偏差的调节方法类似于没有水平偏差的鼓的调节。


(14)重载材料的位置对胶带偏差的影响。其特点是:空载时无偏差,一旦添加材料,就会出错。 重新加载的材料的位置对带的偏差具有非常大的影响,特别是当空白滑槽的水平投影垂直于传送带时。 (大连输送机哪家好)

斜槽的倾斜角度偏离传送器方向越小,材料的水平速度分量越大,对带子的横向冲击越大,并且材料越难以居中。 胶带横截面上的材料很容易歪斜,最终导致胶带偏离。。 如果材料位于右侧,则磁带向左侧移动,反之亦然。 减少或避免由此因素引起的传送带偏差,可以改变材料的方向和位置,或增加导槽的长度来阻挡材料。


(15)鼓的表面粘合到材料上,使得鼓变成圆锥形表面,这将使带偏向一侧。特别是,当输送材料的湿度大时,容易使材料落入返回带并粘附到滚筒上,从而引起偏差。解决方案是经常检查清洁剂并执行手动清洁。


(16)当卸下传送带时,会发生偏差,并且可以校正材料。这种现象通常是由初始张力太大引起的,导致胶带太紧,并且可以适当调节:稍微松开张紧装置或减轻重量。


(17)调整双向运行带式输送机的偏差。调整双向带式输送机的带式输送机的偏差比调整单向带式输送机的偏差更加困难。在具体调整中,首先应调整一个方向,然后调整另一个方向。调整时,请仔细观察胶带运动方向与偏差趋势之间的关系,并逐一调整。重点检查驱动辊和重定向辊(大连输送机哪家好-大连野田输送机械,靠谱!联系电话:13009418567)。


二,输送带打滑的防治


(一)输送带打滑的原因输送带打滑的主要原因是


(1)输送带张力不够。


(2)机器的头部浸透或水煤被拉到传送带上,导致驱动辊和传送带之间的摩擦系数降低。


(3)传送带上的负载过大。


(4)严重偏差,传送带卡住。


(5)清洁器失效,导致滚筒和传送带之间产生大量异物。


(2)输送带打滑的危害

输送带在驱动辊上滑动,因摩擦而增加传送带表面温度,同时加剧传送带磨损,可能产生火灾或其他事故发生。


(III)防止输送带打滑防止输送带打滑的具体措施如下:


(1)始终检查输送带的张力并适度拧紧输送带。


(2)务必检查输送带接头的状况。


(3)采取有效的防止浇水措施。


(4)保证清洁装置和防滑装置的可靠运行。


(5)应控制负荷,严禁超载运行。


(6)机器停止时,应取下传送带上的煤,不得再次装载。


三,断带的防治


(一)皮带断裂的原因


(1)输送带张力不够。


(2)传送带使用过期,严重老化。


(3)水煤精练输送带;大型材料和熨斗被卡住或洗涤输送带。


(4)输送带接头质量不符合要求。


(5)传送带接头严重变形或损坏;传送带接头处的金属夹损坏。


(6)传送带被框架偏转。


(7)作用在传送带上的传送带张紧装置的张力太大。


(二)破损皮带的预防和处理


(1)更换符合要求的传送带。


(2)传送带已达到使用寿命,应及时更换。


(3)严格控制水煤,大型物料和铁杆到输送带。


(4)拆下质量差的输送带接头,重新连接输送带;更换金属夹。


(5)增加偏移辊和抗偏压?;ぷ爸?如果传送带被框架卡住,应立即停止。


(6)适当调整张紧装置的张力。


(7)发生破损事故后,可采取以下步骤:


1,拆除破碎带上传送带上的浮煤;


2用纸板夹住断裂带的一端;


3用钢丝绳锁住断带的另一端;


4松开张紧装置;


5用绞车拉动传送带;


6切断传送带以打破头部;


7重新连接传送带;


8试运行后,确认问题,然后投入使用。





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